Làm thế nào IIoT, Big data sẽ chuyển đổi tự động hóa sản xuất

Tìm ra dữ liệu lớn và Internet of Things đóng góp vào tự động hóa sản xuất thông minh, có thể đem lại lợi ích cho mọi người trong chuỗi cung ứng.

Hãy tưởng tượng một thế giới nơi mà các hệ thống thông minh, bộ cảm biến Internet (IoT) và robotics kết hợp để tự động hoá các khu vực sản xuất lớn, kết nối các mạng có dây và không dây trên toàn thế giới trong việc tạo ra các sản phẩm và dựa vào dữ liệu lớn có cấu trúc và không có cấu trúc để có được công việc đã hoàn thành. McKinsey & Company mô tả việc sản xuất thông minh như là một “loại hệ thống thông tin thông qua cảm biến và bộ điều khiển được nhúng trong các vật thể vật lý … trong đó các sản phẩm thông minh có hành động khắc phục để tránh thiệt hại và nơi mà các bộ phận cá nhân được tự động bổ sung.”
Nhận thấy tiềm năng của một quá trình chuyển đổi sản xuất tổng thể với việc sử dụng các dữ liệu lớn của IoT, Đức đã khởi xướng sáng kiến ​​của Chính phủ về Công nghiệp 4.0 nhằm thúc đẩy ngành công nghiệp của mình. Theo các nhà khoa học, ngành công nghiệp 4.0 đã dựa vào dữ liệu thời gian thực để lái xe và đưa ra các quyết định trong nhà máy, theo sau đó là “cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư” – theo sau động cơ hơi, băng tải, và giai đoạn đầu của tự động hóa CNTT. Trong thế giới này, nhiều nhà máy, các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần, … sẽ kết nối với nhau trong một hệ thống tự động hóa dữ liệu IoT có nguồn gốc từ người và mọi người – tất cả được điều khiển bằng một “mặt sau” của hệ thống trung tâm có khả năng đồng bộ hóa và điều khiển tất cả các sự kiện trong suốt chuỗi cung ứng và cho tất cả mọi người tham gia vào khả năng hiển thị đầy đủ về những gì đang diễn ra.
Để thực hiện tầm nhìn sản xuất thông minh, các hệ thống doanh nghiệp phải được sửa đổi để họ có thể giao tiếp và giám sát công nghệ dựa trên cảm biến IOT, cùng với một loạt các sản phẩm khác nhau, hậu cần, mua sắm, đặt hàng và các hệ thống khác phải được tích hợp vào một mặt sau máy bay. Từ khía cạnh CNTT, nhiệm vụ có thể gây khó khăn. Từ góc độ quản lý nhà cung cấp, cũng có thể có những thách thức đang nổi lên, vì một số nhà cung cấp sẽ chuẩn bị nhiều hơn những người khác tham gia vào nỗ lực này.
Điều quan trọng không kém là nhu cầu tập hợp nhóm dữ liệu lớn với nhóm dữ liệu tiêu chuẩn, bởi vì để sản xuất theo kiểu Công nghiệp 4.0, cả dữ liệu lớn và dữ liệu chuẩn đều phải hợp tác chặt chẽ và được tích hợp chặt chẽ. Điều này có nghĩa là cả hai nhóm dữ liệu tham gia vào một dự án chung để các luồng thông tin có thể được architected thu hút cả dữ liệu tiêu chuẩn và lớn để lái xe tự động hóa cần thiết để chạy các nhà máy. Nếu các nhà máy được phân phối rộng khắp các nhà cung cấp và địa lý khác nhau, cũng cần phải nhập vào kiến ​​trúc dữ liệu lớn và tiêu chuẩn cho những người khác trong chuỗi cung ứng sản xuất.
Tin tốt lành là các tiêu chuẩn ngành đang nổi lên cho các giao diện dữ liệu lớn và chuẩn sẽ tạo điều kiện cho các luồng thông tin sản xuất thông minh.
Trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và nước giải khát, các cảm biến tạo ra thông tin điều khiển bằng máy và cảnh báo tự động đã được sử dụng rộng rãi để đo nhiệt độ và độ ẩm của các thùng chứa mà sản phẩm thực phẩm được vận chuyển và cũng để theo dõi các lô hàng từ điểm xuất phát tới nơi cuối cùng các điểm đến vận chuyển.
V. Sankarnarayanan, chuyên gia phân tích ngành đo lường và thiết bị của Frost & Sullivan nói: “Sự hiện diện của các tiêu chuẩn và yêu cầu tuân thủ quy định là một trong những động lực chính cho việc thực hiện các hệ thống cảm biến. “Các chính phủ trên toàn cầu có luật nghiêm ngặt bắt buộc sử dụng cảm biến và các thiết bị điện tử khác để nhận thức được nguy cơ gây ô nhiễm thực phẩm”.
Mở khóa sức mạnh của sự cộng tác
Môi trường làm việc không khuyến khích làm việc theo nhóm là một trong năm lý do hàng đầu khiến mọi người thoái sự.
TÀI TRỢ CỦA MICROSOFT
Đối với dữ liệu lớn, việc chuyển sang các hệ thống sản xuất thông minh sẽ được chuyển đổi. Dữ liệu lớn sẽ được kêu gọi “điều hành mọi thứ”, chứ không chỉ phân phát phân tích.
Peter Post, người đứng đầu chiến lược nghiên cứu và chiến lược của tập đoàn tại Festo cho biết: “Nhiệm vụ hiện tại vẫn được thực hiện bởi một máy tính trung tâm sẽ được các thành phần thực hiện. “Chúng sẽ kết nối với nhau theo cách thông minh, thực hiện cấu hình riêng của họ với nỗ lực tối thiểu và đáp ứng các yêu cầu khác nhau của các đơn đặt hàng sản xuất.”
Khi dữ liệu lớn và IoT làm lại các nhà máy vào các nhà máy được tối ưu hoá và tự động hóa cao, hàng hoá sẽ đạt được tốc độ cao hơn trên thị trường, tăng lợi nhuận cho các công ty vì hàng hóa có thể được chuyển tới thị trường nhanh hơn. Các công ty tiến bộ đã và đang đầu tư vào các hệ thống theo định hướng của IoT, điều này cho thấy phản ứng nhanh hơn đối với những thay đổi trong nhu cầu người tiêu dùng và đổi mới sản phẩm. Điều này có thể mở ra cơ hội thị trường lớn hơn cho các công ty và nhiều lựa chọn hơn cho người tiêu dùng – mang lại lợi ích cho mọi người trong chuỗi giá trị.